O que é um sistema de fabricação flexível?
Um sistema de fabricação flexível (FMS) é um método de produção projetado para se adaptar facilmente às mudanças no tipo e na quantidade do produto que está sendo fabricado. Máquinas e sistemas computadorizados podem ser configurados para fabricar uma variedade de peças e lidar com níveis variáveis de produção.
Um sistema de fabricação flexível (FMS) pode melhorar a eficiência e, assim, reduzir o custo de produção de uma empresa. A manufatura flexível também pode ser um componente essencial de uma estratégia de produção sob encomenda que permite aos clientes personalizar os produtos que desejam.
Essa flexibilidade pode vir com custos iniciais mais altos. Comprar e instalar o equipamento especializado que permite essa personalização pode ser caro comparado aos sistemas mais tradicionais.
Como funcionam os sistemas de manufatura flexíveis
O conceito de manufatura flexível foi desenvolvido por Jerome H. Lemelson (1923-97), um engenheiro industrial e inventor americano que registrou várias patentes relacionadas no início dos anos 50. Seu projeto original era um sistema baseado em robô capaz de soldar, rebitar, transportar e inspecionar produtos manufaturados.
Os sistemas baseados nas invenções de Lemelson FMS estreou no chão de fábrica nos EUA e na Europa no final da década de 1960 e proliferou na década de 1970.
Um sistema de fabricação flexível pode incluir uma configuração de estações de trabalho de processamento interconectadas com terminais de computador que processam a criação de ponta a ponta de um produto, desde as funções de carregamento / descarregamento até a usinagem e montagem até o armazenamento e testes de qualidade e processamento de dados. O sistema pode ser programado para executar um lote de um conjunto de produtos em uma quantidade específica e, em seguida, alternar automaticamente para outro conjunto de produtos em outra quantidade.
Um processo de produção sob encomenda que permita aos clientes personalizar seus produtos também seria um exemplo de fabricação flexível.
Principais Takeaways
- Um sistema de fabricação flexível (FMS) é projetado antecipadamente para ser facilmente adaptado às mudanças no tipo e quantidade de mercadorias produzidas. A produção é amplamente automatizada, reduzindo os custos gerais de mão-de-obra. Um sistema FMS é, no entanto, mais caro para projetar e colocar no lugar e requer técnicos qualificados para mantê-lo funcionando.
Prós e contras de um sistema de fabricação flexível
O principal benefício é o aprimoramento da eficiência da produção. O tempo de inatividade é reduzido porque a linha de produção não precisa ser desligada para configurar um produto diferente.
A manufatura flexível pode ser um componente essencial de uma estratégia de produção sob encomenda que permite aos clientes personalizar os produtos que desejam.
As desvantagens do FMS incluem seus custos iniciais mais altos e o maior tempo necessário para projetar as especificações do sistema para uma variedade de necessidades futuras.
Há também um custo associado à necessidade de técnicos especializados para executar, monitorar e manter o FMS. Os advogados da FMS sustentam que o aumento da automação normalmente resulta em uma redução líquida nos custos de mão-de-obra.
