O que é o MRP de circuito fechado?
O MRP (Closed Loop Manufacturing Resource Planning) é um sistema de software utilizado pelas empresas para planejamento de produção e controle de estoque.
O sistema contém um recurso de feedback de informações que permite que os planos sejam verificados e ajustados continuamente. Os MRPs de circuito fechado sincronizam os planos de compra ou suprimento de materiais com o cronograma mestre de produção. As entradas para o sistema incluem uma biografia de materiais, arquivos de status do inventário e programações principais de produção. O sistema fornece informações sobre manufatura e materiais concluídos à mão no sistema MRP, para que esses planos de produção possam ser ajustados de acordo com a capacidade e outros requisitos. O sistema é chamado de MRP de loop fechado por causa de seu recurso de feedback, que também é conhecido como "fechando o loop".
Principais Takeaways
- O MRP de loop fechado é um sistema de software usado para planejamento de produção e controle de estoque com um recurso de feedback que permite ajustes dinâmicos durante os processos.Ele foi desenvolvido durante a década de 1970 como sucessor de sistemas de planejamento de requisitos de materiais de loop aberto anteriores.) e o MRP II substituíram os sistemas MRP de loop fechado.
Entendendo o MRP de circuito fechado
O MRP de malha fechada se desenvolveu durante a década de 1970 como sucessor dos sistemas anteriores de planejamento de requisitos de materiais de malha aberta, que podiam receber informações, mas não possuíam mecanismo para receber feedback. Devido a essa melhoria, os sistemas podem gerenciar os cronogramas mestre de produção (MPS), orientar o planejamento da capacidade e as atividades do chão de fábrica, além de gerar alterações no cronograma. Os sistemas MRP de malha fechada são úteis na fabricação de uma ampla variedade de tipos de produção, incluindo produtos altamente personalizados, bem como produtos em lote de alto volume. Os benefícios do Closed Loop MRP incluem reduções no estoque (e custos associados), pedidos urgentes e prazos, maior capacidade de resposta à demanda do cliente, prazos de entrega mais curtos e melhor utilização da capacidade.
Por terem um recurso de feedback, os sistemas de circuito fechado também ajudam o fabricante a incorporar o processo de retorno em seu circuito de fabricação. Nesse contexto, retornos referem-se a produtos devolvidos por clientes individuais e canais de varejo, bem como retornos feitos do processo de qualidade de volta ao chão de fábrica.
Os fabricantes que usam sistemas MRP projetam seus próprios produtos ou adquirem software que podem ser personalizados para o processo de produção. Ao projetar ou fazer a transição para um, a complexidade do sistema pode ser um obstáculo e os tempos de implementação, incluindo pessoal de treinamento e sistemas de teste, podem se estender de meses a anos, dependendo do tamanho da empresa.
Evolução Contínua dos Sistemas MRP
Os sistemas MRP de malha fechada são considerados sistemas de segunda geração e, desde então, foram suplantados pelos sistemas de planejamento de recursos de manufatura (MRP II) e planejamento de recursos corporativos (ERP). Enquanto os sistemas MRP se preocupavam principalmente com os materiais utilizados no processo de fabricação, os sistemas MRP II e ERP integravam aspectos adicionais, incluindo finanças e contabilidade, vendas e marketing e recursos humanos. Com base na funcionalidade contida nos sistemas MRP de circuito fechado, esses sistemas mais recentes se beneficiaram dos avanços na tecnologia de computação para implantar simulações de previsão de oferta e demanda e cenários hipotéticos e associá-los a sistemas de gerenciamento de inventário just in time (JIT). Os principais fornecedores de sistemas de software ERP incluem Oracle, SAP, Microsoft, Sage e Netsuite, sendo os dois últimos especializados em sistemas projetados para atender às necessidades de médias empresas.
