O que é produção em massa?
Produção em massa é a fabricação de grandes quantidades de produtos padronizados, geralmente usando linhas de montagem ou tecnologia de automação. Produção em massa refere-se à produção eficiente de um grande número de produtos similares. A mecanização é usada para obter alto volume, organização detalhada do fluxo de materiais, controle cuidadoso dos padrões de qualidade e divisão do trabalho.
Vantagens da produção em massa
Se a produção for rigorosamente monitorada, a produção em massa resultará em uma montagem de precisão, pois as máquinas da linha de produção definiram parâmetros. Os custos de mão-de-obra são geralmente mais baixos para produtos produzidos em massa. Essa economia de custos ocorre com os processos de produção automatizados da linha de montagem, que exigem menos trabalhadores.
Além disso, a montagem de produtos produzidos em massa é mais rápida devido ao aumento da automação e eficiência. Essa montagem rápida ajuda na rápida distribuição e marketing dos produtos de uma organização, com o potencial de criar uma vantagem competitiva e maiores lucros. Por exemplo, o McDonald's tem uma vantagem competitiva devido à velocidade com que pode produzir uma refeição para clientes preocupados com o tempo.
Desvantagens da produção em massa
No entanto, nem tudo sobre produção em massa é benéfico. O estabelecimento de uma linha de montagem automatizada exige muito capital, exigindo tempo e recursos significativos antecipadamente. Se houver um erro no design da produção, pode ser necessário um investimento extensivo para redesenhar e reconstruir os processos de produção em massa. As alterações também podem ser necessárias por outros motivos que não os erros. Por exemplo, se uma empresa farmacêutica possui uma linha de montagem abrangente para a produção de um medicamento popular, seria difícil responder a uma alteração regulatória da Food and Drug Administration (FDA) que exige um processo de produção diferente. Além disso, se uma área de produção em massa for interrompida, todo o processo de produção poderá ser afetado.
Embora a produção em massa possa economizar em custos de mão-de-obra, os funcionários que permanecem como parte de uma linha de montagem podem não ter motivação porque as tarefas são repetitivas. O tédio causado pelo trabalho repetitivo pode levar a uma baixa moral dos funcionários e a um aumento dos níveis de rotatividade.
Principais Takeaways
- A produção em massa também é conhecida como produção de fluxo, produção de fluxo repetitivo, produção em série ou produção em série. Um exemplo inicial da demanda por produtos padronizados em grandes quantidades veio de organizações militares e sua necessidade de uniformes e outros suprimentos. a demanda em larga escala de produtos produzidos em massa, criados a baixo custo com pequenas forças de trabalho. Os fabricantes estão experimentando a integração de impressoras tridimensionais na produção em massa de produtos do cotidiano.
Exemplo do mundo real de produção em massa
Henry Ford foi pioneiro na linha de montagem móvel em 1913 para a produção do automóvel Modelo T. O tempo reduzido de fabricação das peças permitiu à Ford aplicar o mesmo método na montagem do chassi. De acordo com o "History.com", o tempo que levou para construir um Modelo T caiu imediatamente de mais de 12 horas para 2, 5 horas.
Ford continuou a refinar o processo, até contratando alguém que estudasse a maneira como as pessoas se moviam com mais eficiência. Entre 1908 e 1927, a Ford construiu 15 milhões de carros Modelo T. A produção em massa da Ford resultou em automóveis que eram substancialmente mais acessíveis ao público em geral do que em itens de luxo que apenas um número limitado de pessoas podia pagar.
O método de produção inventivo de Henry Ford continua a ser o método de produção obrigatório quando é necessária a criação rápida e padronizada de produtos. Em março de 2019, o “DigitalTimes.com” informou que o lançamento da Apple da próxima geração de iPads e AirPods fez com que os fabricantes aumentassem sua produção para atender à demanda esperada de produtos.
